Việc thiết lập một nhà máy dầu không chỉ cần một máy ép. Đó là một chuỗi máy móc, mỗi máy chuẩn bị hạt giống nhiều hơn một chút cho giai đoạn tiếp theo - bỏ lỡ một mắt xích và bạn sẽ mất sản lượng dầu hoặc tạo ra sản phẩm quá thô để bán.
Làm sạch hạt giốngđến trước. Hạt có dầu thô thường chứa đá, bụi, vỏ vỡ và mảnh kim loại - thường nhiều hơn người mua mong đợi, đặc biệt là với hạt giống có nguồn gốc từ các trang trại hộ nhỏ thay vì thu hoạch bằng cơ giới. Nếu những thứ này không được loại bỏ, chúng sẽ làm hỏng máy của bạn nhanh chóng và đặc biệt là các mảnh kim loại có thể làm hỏng hoàn toàn các vít ép hoặc thiết bị chiết. Một màn hình rung kết hợp với một bộ tách từ sẽ xử lý hầu hết nó, sắp xếp theo kích thước trước tiên và loại bỏ các mảnh vụn sắt sau đó. Một số thao tác thêm bộ phận hủy đá vào giai đoạn thứ ba khi làm việc với những hạt giống đặc biệt bẩn.
tách vỏbóc vỏ các loại hạt như hướng dương, lạc và hạt bông. Vỏ tàu thêm khối lượng lớn mà không cần thêm dầu, do đó, việc loại bỏ chúng sẽ cải thiện cả hiệu quả ép và chất lượng dầu - ít xơ hơn đồng nghĩa với việc máy ép ít bị căng hơn và dầu có vị -sạch hơn. Nó cũng ảnh hưởng đến phần bánh còn sót lại: bánh đã tách vỏ có hàm lượng protein cao hơn, điều này rất quan trọng nếu bạn bán nó làm thức ăn chăn nuôi. Chẳng hạn, không phải mọi hạt giống đều cần bước này - đậu nành và hạt cải dầu thường được xử lý còn nguyên vỏ, vì việc loại bỏ nó sẽ làm tăng thêm chi phí mà không mang lại lợi ích năng suất đáng kể cho những hạt giống đó.
Con lăn nghiềnchia hạt thành các hạt hoặc mảnh nhỏ hơn, tăng diện tích bề mặt để bước tiếp theo hoạt động tốt hơn. Các vảy càng mịn và đều thì nhiệt và độ ẩm thẩm thấu càng đều đặn trong quá trình nấu - bong tróc không đều là nguyên nhân phổ biến, có thể tránh được dẫn đến năng suất không nhất quán giữa các mẻ.
Nấu ăn/điều hòalàm nóng vật liệu nghiền đến nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát, làm lỏng các thành tế bào giữ dầu. Bước này cũng vô hiệu hóa một phần các enzyme có thể làm giảm chất lượng dầu trong quá trình bảo quản. Bỏ qua hoặc chạy không nhất quán và năng suất thường giảm 2–4%, tùy thuộc vào loại hạt - và mức giảm có xu hướng tệ hơn với những hạt cứng hơn, nhiều xơ hơn so với những hạt mềm hơn.
Máy ép dầu (expeller)là cốt lõi của cây. Phạm vi công suất rộng rãi - từ các xưởng nhỏ xử lý vài trăm kg mỗi ngày cho đến các máy ép công nghiệp xử lý trên 100 tấn. Ngoài thông lượng thô, việc lựa chọn máy ép cũng ảnh hưởng đến lượng dầu còn lại trong bánh: một-máy ép một giai đoạn thường để lại nhiều dầu dư hơn so với thiết lập nhiều giai đoạn-được điều chỉnh tốt. Đây là một phần lý do tại sao các hoạt động lớn hơn thường kết hợp việc ép với chiết bằng dung môi thay vì chỉ dựa vào việc ép.
Lọclàm sạch các hạt mịn và trầm tích từ dầu thô bằng cách sử dụng các bộ lọc dạng tấm hoặc lá. Bước này quan trọng ngay cả khi dầu được đưa thẳng đến quá trình tinh chế dầu thô sạch hơn - nghĩa là ít căng thẳng hơn và ít phải vệ sinh thiết bị lọc dầu ở hạ lưu hơn.
Chiết xuất dung môilà tùy chọn nhưng đáng xem xét ở quy mô lớn hơn. Đối với những hạt có khối lượng lớn hoặc hàm lượng-dầu-thấp như đậu nành, chỉ ép cơ học sẽ để lại quá nhiều dầu trong bánh - đôi khi là 6–8% dầu dư so với dưới 1% khi chiết. Nhà máy chiết dung môi (thường dựa trên hexane{8}}) sẽ loại bỏ những gì còn lại, mặc dù nó đi kèm với các yêu cầu bổ sung: hệ thống thu hồi dung môi thích hợp, hệ thống thông gió và các biện pháp an toàn-cháy cháy vì hexane dễ cháy.
tinh chế- khử keo, trung hòa, tẩy trắng và khử mùi - loại bỏ axit béo tự do, sắc tố màu và mùi hôi. Mỗi giai đoạn nhắm đến một mục đích khác nhau: khử keo loại bỏ phospholipid gây đục, trung hòa loại bỏ các axit béo tự do ảnh hưởng đến thời hạn sử dụng, tẩy trắng loại bỏ sắc tố bằng đất sét hoạt tính và khử mùi bằng phương pháp chưng cất hơi nước để loại bỏ mùi và vị còn sót lại. Tùy thuộc vào thị trường của bạn, bạn có thể chỉ cần tinh chế một phần - việc khử keo và trung hòa là điều phổ biến đối với một số thị trường khu vực - hoặc toàn bộ trình tự để đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu cấp thực phẩm-.
Bể đóng gói và lưu trữchuẩn bị sẵn dầu thành phẩm cho khách hàng, đồng thờixử lý nước thảixử lý nước thải từ các quy trình như chiết bằng dung môi - dễ bị bỏ qua nhưng thường được yêu cầu theo quy định của địa phương. Việc bảo quản cũng quan trọng hơn những gì bạn tưởng: dầu tiếp xúc với ánh sáng, nhiệt hoặc không khí sẽ bị oxy hóa theo thời gian, do đó vật liệu của thùng chứa và thời gian để dầu trước khi đóng gói đều ảnh hưởng đến thời hạn sử dụng khi nó được đưa đến kệ.
Lập kế hoạch xoay quanh ngân sách và tự động hóa
Ngoài danh sách máy, hai câu hỏi thực tế có xu hướng định hình quá trình thiết lập cuối cùng. Đầu tiên, dây chuyền nên được tự động hóa như thế nào? Dây chuyền thủ công và bán tự động-có chi phí trả trước thấp hơn và hoạt động tốt ở khối lượng thấp hơn nhưng cần nhiều nhân công hơn cho mỗi tấn được xử lý. Các dây chuyền hoàn toàn tự động tốn nhiều chi phí lắp đặt hơn nhưng cắt giảm nhân công và cải thiện tính nhất quán khi bạn chạy khối lượng lớn hơn hàng ngày.
Thứ hai, bạn nên xây dựng bao nhiêu bây giờ so với sau này? Nhiều người mua bắt đầu với dây chuyền cốt lõi - làm sạch, nấu, ép, lọc - và thêm quá trình tách vỏ, chiết xuất hoặc tinh chế khi nhu cầu chứng minh cho khoản đầu tư bổ sung. Cách tiếp cận theo giai đoạn này giúp dàn trải chi phí vốn và cho phép bạn xác nhận thị trường trước khi cam kết thiết lập công nghiệp đầy đủ. Nó cũng cho phép bạn điều chỉnh kích thước thiết bị khi bạn tìm hiểu thêm về nhu cầu cung cấp hạt giống thực tế và thông lượng của mình.
Phần kết luận
Một-nhà máy quy mô nhỏ có thể chỉ chạy bằng cách làm sạch, nấu, ép và lọc - một thiết lập khả thi để bán tại địa phương hoặc khu vực. Một nhà máy công nghiệp hoàn chỉnh bổ sung thêm quá trình tách vỏ, chiết dung môi và tinh chế hoàn chỉnh để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Sự kết hợp phù hợp thực sự phụ thuộc vào loại hạt giống, thị trường mục tiêu và sản lượng dự kiến của bạn - đáng để vạch ra trước khi quyết định mua cái gì trước và cái gì có thể đợi.
