Có nhiều loại dầu thực vật có vỏ như hạt bông, đậu phộng, hạt hoa trà, hạt hướng dương, dừa khô, cọ dầu, hạt tung, hạt thầu dầu, hạt rum, hạt sò, v.v., tất cả đều có vỏ và vỏ. , và một số loại da và vỏ dầu rất cứng và phải được bóc ra trước khi làm dầu.
1. Mục đích
1.1. Cải thiện sản lượng dầu
Da dầu thường bao gồm chủ yếu là cellulose và hemicellulose, với hàm lượng dầu rất ít. Da cũng sẽ hấp thụ một phần dầu, ảnh hưởng đến lượng dầu tiết ra. Ngoại trừ đậu nành và hạt cải dầu, hàm lượng vỏ của các loại cây có dầu khác thường trên 20%, thậm chí có loại cao tới hơn 50%, hàm lượng dầu trong vỏ rất thấp nên phải bóc vỏ.
1.2. Tăng khả năng xử lý thiết bị
Khối lượng và trọng lượng của dầu được tách vỏ giảm đi sau khi tách vỏ và việc tái xử lý có thể làm tăng công suất xử lý của thiết bị sản xuất dầu. Ví dụ, khi hàm lượng vỏ của hạt hướng dương giảm từ 8% xuống 3% thì công suất chế biến của thiết bị ép sơ bộ và lọc sẽ tăng khoảng 10%.
1.3. Giảm hao mòn trên thiết bị
Một số vỏ dầu rất cứng. Nếu hiệu quả bóc vỏ không tốt hoặc nhân chứa nhiều vỏ sẽ gây ra tình trạng hao mòn mạnh trên thiết bị sản xuất dầu và khiến các bộ phận khác nhau nhanh chóng bị mòn. Chẳng hạn như sự hao mòn do các cuộn của máy bong tróc, các lưỡi của máy khoan vận chuyển, đặc biệt là các vít ép, thanh ép và vòng ép của máy ép dầu. Sau khi bóc ra, độ hao mòn của thiết bị có thể giảm đi, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
1.4. Nâng cao chất lượng dầu thô và bánh ngọt
Da của dầu có chứa một số sắc tố và sáp ở các mức độ khác nhau. Việc sản xuất dầu trực tiếp sẽ ảnh hưởng đến hình thức, mùi vị, màu sắc và độ trong suốt của dầu. Ví dụ, ngoài gossypol sẽ làm đậm màu dầu hạt bông, hạt bông còn chứa nhiều vỏ bông, sắc tố màu nâu trong vỏ bông cũng sẽ làm đậm màu dầu hạt bông. Vỏ hạt hướng dương có chứa sáp. Khi hàm lượng vỏ của hạt hướng dương là {{0}}% thì hàm lượng sáp trong dầu thô ép trước là 0.05-0.10%, trong khi hàm lượng sáp trong dầu hạt hướng dương đã lọc đạt 0,10-0,35%. . Nếu nhân chứa lượng vỏ nhiều thì giá trị sử dụng của bánh sẽ bị giảm đi tương ứng. Do đó, hiệu quả tách vỏ được cải thiện, hàm lượng vỏ trong nhân ít hơn và chất lượng dầu thô và bánh được sản xuất tương ứng cao.
1.5. Thuận lợi cho việc lăn phôi
Khi cán dầu hoặc nhân có hàm lượng vỏ cao trong phôi, thường khó cán thành những miếng phôi mỏng hơn. Vì vậy, hạt có hàm lượng vỏ ít hơn thì độ dẻo tốt hơn, có lợi cho việc cán phôi, nhờ đó phôi cán được các lát có độ dày đồng đều và có độ đàn hồi, chắc chắn nhất định.
1.6. Vỏ da có thể được sử dụng toàn diện
Vỏ trộn trong dầu gây bất lợi cho việc sản xuất dầu, nhưng vỏ sau khi bóc vỏ được tách ra khỏi nhân và có thể sử dụng một cách toàn diện. Ví dụ, vỏ hạt bông có thể thủy phân để tạo ra furfural, vỏ hạt bông, vỏ dừa và vỏ hạt tung có thể tạo ra than hoạt tính, vỏ hạt hướng dương có thể chế tạo thành ván sợi.
2 Yêu cầu về vỏ
2.1.Yêu cầu chung
(1) Tỷ lệ vỡ vỏ phải cao. Lột dầu chủ yếu sử dụng các thiết bị tách vỏ khác nhau để phá vỡ vỏ dầu đã bóc vỏ, sau đó tách nhân và vỏ. Vì vậy, khi bóc hạt dầu, tỷ lệ vỡ vỏ phải cao để giảm hàm lượng nhân trong vỏ và giảm sự rò rỉ của hạt.
(2) Hạt giống sẽ ít bị rò rỉ hơn. Do kích thước hạt dầu khác nhau nên các hạt dầu nhỏ dễ rỉ ra ngoài mà không bị vỡ trong quá trình bóc vỏ, trộn lẫn với vỏ sau khi tách vỏ nhân, điều này sẽ làm tăng tổng lượng dầu thất thoát. Vì vậy, khi bóc hạt dầu, cần hạn chế tối đa hiện tượng rò rỉ hạt. Nếu có điều kiện, tốt nhất các nhà máy nên phân loại dầu trước rồi bóc vỏ.
(3) Độ bột phải nhỏ. Bột do bong tróc dầu dễ dàng bám vào vỏ và làm tăng tổng lượng dầu thất thoát. Đồng thời, hàm lượng bột cao cũng gây bất lợi cho việc sản xuất dầu.
2.2. Yêu cầu cụ thể
(1) Hiệu suất pháo kích. Hiệu quả của quá trình bóc vỏ phụ thuộc vào hai khía cạnh: hiệu suất của thiết bị bóc vỏ và quá trình vận hành bóc vỏ. Nếu cả hai kết hợp đúng cách thì hiệu quả lột sẽ cao.
Tỷ lệ bóc vỏ của máy bóc đĩa (khi dùng cho hạt bông, hạt tung, hạt hoa trà oleifera): không nhỏ hơn 80%;
Tỷ lệ bóc vỏ của máy bóc vỏ dạng lưỡi (khi dùng cho hạt bông): không nhỏ hơn 90%;
Tỷ lệ bóc vỏ của máy bóc vỏ bằng búa hoặc que răng (khi dùng cho lạc): không nhỏ hơn 90%;
Máy bóc vỏ ly tâm thẳng đứng có tỷ lệ tách hạt hướng dương: lên tới 90%.
(2) Tỷ lệ nội dung kernel trong shell. Hàm lượng nhân trong vỏ tách ra phải càng thấp càng tốt và độ nát khi bóc vỏ phải nhỏ. Nếu không, vụn nhân tạo ra sẽ quá mịn và dầu dễ bị ép ra ngoài, khiến dầu mỡ dính vào vỏ và vụn nhân trộn lẫn vào vỏ. Sản lượng dầu. Ngoài ra, hiệu ứng tách còn liên quan đến thiết bị và công nghệ vận hành. Nếu cả hai được kết hợp đúng cách, nội dung kernel trong shell có thể giảm đi. Các yêu cầu cụ thể đối với nội dung kernel trong shell là:
Vỏ hạt bông: ít hơn 0,5% (bao gồm cả nhân trong hạt bông nguyên hạt trong vỏ);
Vỏ đậu phộng: ít hơn 0,5%;
Vỏ hạt hướng dương: dưới 0,5%;
Vỏ hạt Tung: dưới 0,5%.
(3) Nội dung shell trong kernel. Đối với hạt bông, tỷ lệ vỏ trong nhân được chiết xuất bằng máy ép dầu trục vít thường yêu cầu không quá 6%; tỷ lệ vỏ trong nhân được chiết bằng máy ép dầu thủy lực không quá 10%. Khi ép các loại cây có dầu khác để sản xuất dầu, hàm lượng vỏ trong hạt cũng phải giảm càng nhiều càng tốt, thường yêu cầu phải dưới 5. Hàm lượng vỏ của hạt hướng dương sau khi tách vỏ và tách thường không vượt quá 2%.
Khi bánh được sử dụng làm nguyên liệu thô chứa protein ăn được thì các yêu cầu về hàm lượng vỏ trong nhân sẽ nghiêm ngặt hơn. Số lượng vỏ trong nhân nên giảm càng nhiều càng tốt và giảm hàm lượng cellulose để tăng giá trị ăn được của bánh.
Liệu các yêu cầu trên có được đáp ứng hay không phụ thuộc vào chất lượng của dầu, quy trình vận hành có chính xác hay không và thiết bị tách và tách vỏ có được sử dụng hợp lý hay không. Khi độ ẩm của dầu quá thấp, vỏ sẽ giòn, dễ vỡ trong quá trình bóc vỏ, nhân vỏ sẽ bị nát ở mức độ cao, khó tách nhân và vỏ. Nếu thiết bị không được sử dụng đúng cách, hạt sẽ bị rò rỉ hoặc hạt và vỏ sẽ bị nghiền nát ở mức độ cao, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tách vỏ.
Máy Vic của chúng tôi có thể cung cấp máy bóc vỏ đậu phộng, máy bóc vỏ hạt khác và máy nghiền flakig, vui lòng tham khảo ý kiến!
