Làm thế nào để chiết xuất phospholipid từ dầu đậu tương?

Jun 13, 2025 Để lại lời nhắn

Để trích xuất phospholipids từ đậu nành, chúng ta có thể thảo luận về các khía cạnh sau:

 

I . tiền xử lý nguyên liệu thô

(1) Lựa chọn và kiểm tra nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô chính để sản xuất phospholipid là dầu đậu nành . Khi chọn dầu đậu nành, điều cần thiết là đảm bảo nguồn của nó là đáng tin cậy và chất lượng của nó đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết . Chẳng hạn, dầu đậu tương phải được kiểm tra . Ví dụ, giá trị axit cao quá cao có thể chỉ ra rằng dầu đã trải qua một số mức độ oxy hóa hoặc thủy phân, có thể ảnh hưởng đến chất lượng phospholipid và hiệu quả chiết xuất {{4} Dầu thô đậu tương có thể được lấy bằng máy ép vít, chúng tôi có thể cung cấp công suất khác nhau Vít dầu.

Two Big Oil Press Machines Have Been Loaded And Shipping To Europe

(2) Loại bỏ và loại bỏ tạp chất

Dầu đậu nành thường chứa các tạp chất như trầm tích và các hạt bữa ăn, có thể tác động tiêu cực đến chiết xuất phospholipid và chất lượng . Các tạp chất này phải được loại bỏ thông qua lọc .}}}}}}}}}}}}}}}}Bộ lọc tấm và khungCác bộ lọc túi có thể được sử dụng cho mục đích này .} phương tiện lọc trong các bộ lọc tấm và khung có thể bao gồm giấy lọc hoặc vải, mang lại lợi thế của độ chính xác cao để loại bỏ các bộ lọc nhỏ hơn Chiết xuất phospholipid .

 

Ii . khử trùng hydrat hóa

(1) Nguyên tắc hydrat hóa

Sự khử hydrating tận dụng bản chất ưa nước của phospholipids . bằng cách thêm một lượng nước thích hợp vào dầu, phospholipids hấp thụ nước, sưng và tổng hợp thành các hạt kẹo cao su, sau đó được tách ra khỏi dầu Cho biết thêm, các nhóm này tương tác với các phân tử nước, khiến các phân tử phospholipid tổng hợp . Trong quá trình này, phospholipid chuyển từ pha dầu sang pha nước, đạt được sự tách biệt với dầu .}}}}}}

(2) Hoạt động hydrat hóa

- Kiểm soát bổ sung nước: Lượng nước được thêm vào thường là 1 . 5 lần 3 lần hàm lượng phospholipid trong dầu . không đủ nước sẽ ngăn chặn sự hydrat hóa hoàn toàn Ví dụ, đối với dầu đậu nành có hàm lượng phospholipid là 2%, 3%, 3 thép6 kg nước có thể được thêm vào trên 100 kg dầu.

- Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ hydrat hóa thường được duy trì ở 70 độ90 . trong phạm vi này, hydrat hóa phospholipid xảy ra nhanh chóng và độ nhớt của dầu bị giảm

. Lớp nướu phospholipid thấp hơn sau đó được phân tách thông qua quá trình khử .

 

Iii . phân tách và sấy khô

(1) Phương pháp tách

- Phân tách ly tâm: Đây là một phương pháp thường được sử dụng để phân tách nướu phospholipid nhanh chóng và hiệu quả với dầu . vòng quay tốc độ cao của máy ly tâm (thường là 3,000- 5, {{6} Hiệu quả và năng suất tương đối tinh khiết phospholipid gum .

- Phân tách lọc: Ngoài ra, phân tách lọc có thể được sử dụng bằng cách sử dụng thiết bị lọc chân không hoặc áp suất để cô lập nướu phospholipid . trong quá trình lọc, áp suất phải được kiểm soát cẩn thận để tránh làm hỏng cấu trúc kẹo cao su .

(2) Điều trị sấy

GUM phospholipid tách biệt chứa độ ẩm đáng kể và yêu cầu sấy khô . như sấy chân không hoặc sấy phun có thể được sử dụng .

- Làm khô chân không: kẹo cao su phospholipid được sấy khô ở nhiệt độ tương đối thấp (thường là 60, 60 độ) trong điều kiện chân không . môi trường chân không làm giảm điểm sôi của nước, cho phép giảm nhiệt độ 1%mật3%) .

- Sấy phun: Gum phospholipid được nhũ hóa và phun vào buồng sấy . không khí nóng ở 180 Nott

 

Iv . tinh chế và tinh chế

(1) Phân rã

Phospholipid được chiết xuất có thể thể hiện một số màu do các sắc tố trong nguyên liệu thô hoặc được tạo ra trong quá trình xử lý . có thể đạt được bằng cách sử dụng các chất hấp phụ như carbon hoạt hóa hoặc đất sét . Badsorbent nắm bắt các sắc tố, sau đó được phân tách thông qua lọc .}

Chúng ta có thể sử dụng Máy lọc dầuĐể thực hiện việc khử màu và khử mùi .

What Is The Difference Between Chemical Refining And Physical Refining?

(2) khử mùi

Phospholipids có thể phát triển mùi không mong muốn trong quá trình xử lý, cần phải sử dụng khử mùi . có thể được sử dụng, trong đó phospholipid được nung nóng đến 120 Yêu cầu .

(3) Tinh chế siêu lọc

Siêu lọc, một công nghệ tách màng, loại bỏ hiệu quả các tạp chất và các phân tử nhỏ khỏi phospholipids . bằng cách chọn kích thước lỗ rỗng màng thích hợp, dung dịch phospholipid được truyền qua 0 . 1 Mạnh0.3 MPa và tốc độ dòng chảy được điều chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật của thiết bị và khối lượng giải pháp.

 

V .

(1) Nồng độ

Đối với các sản phẩm phospholipid nồng độ cao, sự bay hơi màng mỏng có thể được sử dụng cho nồng độ . trong thiết bị bay hơi, dung dịch phospholipid tạo thành một màng mỏng trong hệ thống nóng và các hợp chất dễ bay hơi được làm bay nhanh chẳng hạn như nâng nội dung phospholipid lên hơn 90%.

(2) Bao bì và lưu trữ

Lựa chọn vật liệu đóng gói rất quan trọng đối với bảo quản phospholipid . túi giấy nhôm hoặc trống nhựa thường được sử dụng . đối với phospholipids bột spoilage . Trong quá trình lưu trữ, phospholipids nên được giữ trong một khu vực mát mẻ, khô ráo và được thông báo tốt khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ cao, vì các điều kiện này có thể tăng tốc độ oxy hóa và làm suy giảm chất lượng {{5}

 

Thông qua quá trình sản xuất trên, các sản phẩm phospholipid chất lượng cao có thể được sản xuất để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm . kiểm soát nghiêm ngặt các thông số quy trình ở mỗi giai đoạn là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và an toàn .}}}}}}}}}}}}}}}